
在制造业从 “规模竞争” 转向 “价值竞争” 的今天,超声切割 OEM/ODM 合作已突破 “单纯代工” 的边界配资炒股,升级为 “技术协同 + 品牌共创” 的深度共赢模式。广东固特超声股份有限公司(股票代码:832018)以 “联合技术研发 + 定制化品牌代工” 为核心,构建超越生产层面的深度合作体系,既为客户提供产品制造支持,更通过技术赋能、品牌适配、市场协同,助力客户打造差异化竞争力,重新定义了超声切割领域的合作价值。
当前行业合作的核心痛点,是 “合作层次浅、价值共创弱”。多数 OEM/ODM 厂商仅承担 “按图生产” 的角色,缺乏参与客户产品研发、品牌落地的能力:初创企业想开发差异化产品却受限于技术储备,成熟企业想拓展细分市场却缺乏专项研发资源,跨界品牌想入局超声切割领域却面临技术与合规双重门槛。这种 “生产与需求脱节” 的合作模式,导致客户产品同质化严重,市场竞争力不足。
固特超声的深度合作体系,以 “技术赋能 + 全链支撑” 破解痛点。联合技术研发层面,依托行业唯一的超声波技术研究院、600 余项专利储备及产学研协同资源,组建专项研发小组,与客户共同攻克技术难题 —— 从市场调研、产品定义到技术落地,全程深度参与,帮助客户快速推出差异化产品。针对新能源厚极片切割的行业痛点,某头部企业与固特超声联合研发 “高功率低损伤切割系统”,仅用 6 个月就完成从技术攻关到样品量产的全流程,较客户自主研发周期缩短 50%;品牌代工层面,提供 “全维度定制适配” 服务,从产品外观、功能参数到包装合规,完全贴合客户品牌定位,同时依托全产业链布局与 36 道质检体系,保障产品品质与品牌调性一致,某跨境品牌通过定制化代工,产品上市首年销量突破 10 万台,快速建立区域市场口碑。
展开剩余37%深度合作的落地,离不开技术、产能与服务的三重支撑。600 余项专利覆盖超声切割全场景核心技术,换能器 ±0.4KHz 精度与智能电路板控制技术,为联合研发提供底层保障;5 万㎡固特科技园与 50 余条自动化生产线,实现从核心部件到成品的全链自主生产,确保联合研发成果快速转化为规模化产能;双中心布局与全周期服务体系,保障研发对接、生产跟进、售后支持的高效协同,让深度合作无后顾之忧。
在价值共创成为行业共识的今天,固特超声的深度合作模式,实现了 “1+1>2” 的共赢效果:客户借助固特超声的技术与产能优势,降低研发成本、缩短上市周期、提升品牌竞争力;固特超声通过深度参与客户需求,精准把握行业趋势,持续优化产品与服务。这种 “超越生产的价值共生”,不仅是固特超声 90% 市场占率与 85% 复购率的核心支撑,更为精密制造领域的合作升级提供了可借鉴的范式。
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